離心脫硫泵使用時間久后，軸承出現損傷的原因及解決辦法

發(fā)布時間： 2022-01-12　　點擊次數： 785次

　　離心脫硫泵是化工行業(yè)中對具有腐蝕性液體輸送至脫硫塔中常用的脫硫泵，本公司脫硫泵采用外鑄鋼內襯氟脫硫泵及內襯塑耐腐耐磨脫硫泵，不僅具有耐腐蝕性能，更具有抗壓耐磨效果。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其他液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場合。具有結構合理、使用可靠、檢修方便，而且效率高、體積小、重量輕等優(yōu)點。

　　下面介紹幾種離心脫硫泵經常時間使用，如軸承出現損傷的原因分析及解決辦法：

　　1、軸承磨損

　　損傷狀態(tài)：所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動面，滾子端面，軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損。

　　原因：異物侵入；生銹電蝕引起的發(fā)展；潤滑不良；由于滾動體的不規(guī)則運動而造成的打滑。

　　解決措施：改善密封裝置；清洗軸承箱；充分過濾潤滑油；檢查潤滑劑及潤滑方法。

　　2、軸承裂紋缺陷，部分缺口有裂紋。

　　原因：主機的沖擊負荷過大，主軸與軸承配合過盈量大；也有較大的剝離摩擦引起裂紋；安裝時精度不良；使用不當（用銅錘、卡入大異物）和摩擦裂紋。

　　解決措施：應檢查使用條件，同時設定適當過盈及檢查材質，改善安裝及使用方法，檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。

　　3、軸承燒傷：

　?、佥S承發(fā)熱變色，進而燒傷不能旋轉。

　　原因：一般是潤滑不足，潤滑油質量不符合要求或變質，以及軸承裝配過緊等。另外游隙過小和負荷過大（預壓大），滾子偏斜。

　　解決措施：選擇適當的游隙（或增大游隙），要檢查潤滑劑的種類，確保注入量，檢查使用條件，以防定位誤差，改善軸承組裝方法。